工業(yè)廢氣處理設(shè)備簡介
石化行業(yè)廢氣可分為石油煉制廢氣、石油化工廢氣、合成纖維廢氣和石油化肥廢氣。四大生產(chǎn)行業(yè)排放的廢氣按排放方式可分為：燃燒煙氣、生產(chǎn)工藝廢氣、火炬廢氣和無組織排放廢氣。
1、 燃燒煙氣污染：石化裝置燃燒煙氣排放量約占廢氣排放總量的60%。石化的加熱爐多以減壓渣油為燃料，渣油含硫約0.2—3%，燃燒產(chǎn)生廢氣中含有二氧化硫、氮氧化物和塵，經(jīng)除塵后排放，其中的二氧化硫、氮氧化物多未處理，一般采用高空排放。
2、 工藝廢氣污染：石化企業(yè)生產(chǎn)裝置規(guī)模較大，因此工藝廢氣排放量較大。污染物擴(kuò)散范圍較大，雖經(jīng)高空排放，環(huán)境污染仍較嚴(yán)重。
3、 火炬廢氣污染：火炬是石化生產(chǎn)*的安全環(huán)保設(shè)施。石化生產(chǎn)裝置在開、停工及非正常操作(如放氣減壓)情況下將可燃性氣體泄到火炬燃燒后排放?；鹁媾盼哿肯鄬訜釥t要大，對環(huán)境影響也較大。
4、 尾氣污染：石化生產(chǎn)的工藝廢氣經(jīng)工業(yè)裝置回收及處理后成為尾氣排入環(huán)境。
5、無組織排放的廢氣污染：石化企業(yè)的無組織排放主要包括兩部分：一是生產(chǎn)過程中管線、機(jī)泵、設(shè)備等的泄漏、級地溝內(nèi)的揮發(fā)排入環(huán)境的有害氣體;二是輕質(zhì)石油化工產(chǎn)品在儲運過程中的石油產(chǎn)品蒸氣揮發(fā)進(jìn)入環(huán)境污染空氣。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備方案：
整套方案采用“自動卷簾除塵器 堿洗塔 UV光化學(xué)”，綜合治理效率≥90%，處理后廢氣主要為水和二氧化碳，產(chǎn)生廢氣含水量小，不會產(chǎn)生煙囪“冒白煙”現(xiàn)象。
針對暫存庫和料坑粉塵濃度相對大特點，系統(tǒng)前端設(shè)計有自動卷簾除塵器，除塵效率≥95%以上，能夠除去絕大部分顆粒性粉塵。系統(tǒng)中間設(shè)計堿洗旋流板塔，不僅能夠除去99%以上的酸堿性廢氣，而且利用旋流板的離心特性，進(jìn)一步分離較大顆粒粉塵和氣溶膠等凝聚物，經(jīng)過旋流板洗滌塔后，廢氣主要含有機(jī)物，再進(jìn)過核心光化學(xué)處理工序，該階段利用UV燈管主要釋放185nm紫外線波長，激發(fā)電子躍遷，使不活波廢氣變成帶電荷的自由基，如羥基、氧原子等不穩(wěn)定中間態(tài)，同時空氣中一部分氧氣會被激發(fā)生成臭氧，不穩(wěn)定中間態(tài)離子重新組合，并與臭氧發(fā)生氧化反應(yīng)，zui終生成沒有顏色味道的水和二氧化碳。治理后的廢氣通過引風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放。
為保證系統(tǒng)連續(xù)運行，減少人為操作頻率，上海蘭寶環(huán)保對該套系統(tǒng)設(shè)計了自動連鎖功能，其中堿洗塔酸堿度與加藥箱連鎖，洗滌塔液位與補(bǔ)水閥連鎖，UV系統(tǒng)與風(fēng)機(jī)連鎖，自動卷簾除塵器與電機(jī)連鎖等，能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵式啟動，增強(qiáng)了系統(tǒng)的可操作性。上海蘭寶環(huán)保從系統(tǒng)穩(wěn)定可靠性出發(fā)， 所選設(shè)備和管道零部件材質(zhì)與廢氣成分相匹配，UV設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼，防紫外線輻射腐蝕，暫存庫考慮含有酸堿性廢氣和消防驗收要求，所有收集管道系統(tǒng)采用304不銹鋼，室外從節(jié)約成本出發(fā)，洗滌塔和風(fēng)管采用pp材質(zhì)，整套系統(tǒng)壽命可達(dá)10年之久。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備特點：
活性炭纖維(顆粒)裝填量少，大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價；
吸附率高，不需要對脫附氣體進(jìn)行處理，降低了建設(shè)成本和運行成本；
有機(jī)溶劑回收率高，可達(dá)90%以上，回收產(chǎn)品品質(zhì)高可直接使用，經(jīng)濟(jì)效益高；
工藝簡單，無化學(xué)反應(yīng)過程易操作，易控制；
多重安全保護(hù)系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報及故障應(yīng)急處置措施等, 低溫低壓系統(tǒng)安全系數(shù)高；
PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)互動性高，節(jié)能省力。
產(chǎn)品型號：上海
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